Ջարդիչ պալատի և ամանի երեսպատման պահպանումը զգալի ազդեցություն ունի կոն ջարդիչի արտադրության արդյունավետության վրա: Ահա մի քանի հիմնական կետեր.
Արտադրության արդյունավետության և երեսպատման մաշվածության միջև կապը. ջախջախիչ պալատի մաշվածությունը ուղղակիորեն կազդի կոն ջարդիչի ջախջախիչ ազդեցության և արտադրության արդյունավետության վրա: Հետազոտության համաձայն՝ աստառի մաշվածությունն ավելի խտացված է, մաշվածության հատվածը՝ կարճ, տանում է դեպի աստառը, որը չի կարող ամբողջությամբ օգտագործվել, իսկ աստառի ստորին հատվածի կյանքը՝ կարճ։ Օգտագործման որոշակի ժամանակահատվածից հետո ջարդիչ պալատի ստորին մասի ձևը մեծապես փոխվում է, և դժվար է բավարարել հանքաքարի մանրացման նախագծային պահանջները, ինչի արդյունքում արտադրական հզորությունը զգալի նվազում է: Հետևաբար, խիստ մաշված շերտի կանոնավոր ստուգումը և փոխարինումը կարևոր է ջարդիչի բարձր արդյունավետությունը պահպանելու համար:
Շերտերի կատարումը և հզորությունը. Արտադրողականության տեսանկյունից ներդիրի արդյունավետ օգտագործման ցիկլը կարելի է մոտավորապես բաժանել երեք փուլի՝ սկզբնական փուլ, միջանկյալ փուլ և քայքայման փուլ: Թուլացման փուլում, մինչև 50% խոռոչի մաշվածության պատճառով, արտադրական հզորությունը կարագացնի անկումը, ուստի խորհուրդ է տրվում փոխարինել երեսպատումը: Մաշված ծածկույթի քաշը վերահսկող գերանը ապահովում է օգտագործման օպտիմալ տիրույթ, իդեալականը 45% -ից 55% է:
Սպասարկման ցիկլերի ազդեցությունը արտադրության արդյունավետության վրա. Լեռնաշղթայի կանոնավոր սպասարկումն ու փոխարինումը կարող է խուսափել արտադրության արդյունավետության նվազումից՝ երեսպատման մաշվածության պատճառով: Երբ երեսպատման մաշվածության օգտագործման մակարդակը հասնում է 50%-ի, որոշեք, թե ժամում քանի տոննա արտադրություն է կրճատվում: Եթե այս արժեքը գերազանցում է արդյունքի 10%-ը, ապա խորհուրդ է տրվում փոխարինել երեսպատումը: Սա ցույց է տալիս, որ ժամանակին սպասարկումը և փոխարինումը կարող են արդյունավետորեն խուսափել արտադրության արդյունավետության զգալի անկումից:
Ջարդիչ պալատի օպտիմիզացում՝ արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու համար. ջարդիչ պալատի տեսակի օպտիմալացման միջոցով կարող է երկարացնել մաշված մասերի ծառայության ժամկետը, բարելավել արտադրողականությունը, նվազեցնել էներգիայի սպառումը, բարելավել անվտանգությունը և գործառնական արդյունավետությունը: Ջարդիչ պալատի օպտիմալացումը կարող է առավելագույնի հասցնել ջարդիչի ներուժը և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:
Արտադրության արդյունավետության ամենօրյա պահպանում. Ամենօրյա սպասարկման աշխատանքները կարող են ոչ միայն ապահովել սարքավորումների բնականոն աշխատանքը, երկարացնել դրա ծառայության ժամկետը, այլև արդյունավետորեն նվազեցնել խափանումների մակարդակը և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը: Միատեսակ կերակրման պահպանումը, կանոնավոր ստուգումը, փոշու հեռացմանը ուշադրություն դարձնելը, հիդրավլիկ յուղի կանոնավոր փոխարինումը և լավ քսում պահպանելը բոլոր կարևոր միջոցներն են՝ ապահովելու բնականոն աշխատանքը և երկարաձգելու կոն ջարդիչի ծառայության ժամկետը:
Ամփոփելով, ջարդիչ պալատի պահպանումը ևամանի երեսպատումանմիջական և էական ազդեցություն ունի կոն ջարդիչի արտադրության արդյունավետության վրա: Ժամանակին սպասարկումը և փոխարինումը կարող են արդյունավետորեն երկարացնել սարքավորումների ծառայության ժամկետը, նվազեցնել ձախողման մակարդակը, բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնել արտադրության ծախսերը:
Հրապարակման ժամանակը՝ Dec-03-2024