Գնդիկավոր գործարանի էներգախնայողության հինգ հիմնական խնդիր

Էներգիայի շարունակական սպառման պայմաններում էներգիայի պակասն արդեն իսկ խնդիր է աշխարհի առջև, էներգիայի խնայողությունը և սպառման կրճատումը լավ միջոց է ռեսուրսների սղության դեմ պայքարելու համար: Ինչ վերաբերում է գնդային ջրաղացին, ապա այն հանքանյութերի վերամշակման ձեռնարկությունների էներգիայի սպառման հիմնական սարքավորումն է, և գնդային գործարանի էներգիայի սպառումը վերահսկելը համարժեք է ամբողջ հանքարդյունաբերական ձեռնարկության արտադրության ծախսերի խնայողությանը: Ահա 5 գործոն, որոնք ազդում են գնդիկավոր աղացների էներգիայի սպառման վրա, որոնք կարելի է բնութագրել որպես գնդային ջրաղացի էներգախնայողության բանալին:

1, գնդային ջրաղացի մեկնարկային ռեժիմի ազդեցությունը մեծ հղկող սարքավորում է, այս սարքավորումը պահի սկզբում ազդեցությունը էլեկտրացանցերի վրա շատ մեծ է, էներգիայի սպառումը նույնպես մեծ է: Վաղ օրերին գնդիկավոր գործարանի մեկնարկային ռեժիմը սովորաբար ավտոմատ մեկնարկ է, և մեկնարկային հոսանքը կարող է հասնել շարժիչի անվանական հոսանքի 67 անգամ: Ներկայում, գնդային աղացների մեկնարկային ռեժիմը հիմնականում փափուկ մեկնարկ է, բայց մեկնարկային հոսանքը նույնպես հասել է 4-ից 5 անգամ, քան կտտոցի անվանական հոսանքը, և տրանսֆորմատորային ցանցի վրա այս մեկնարկային ռեժիմների պատճառած ընթացիկ ազդեցությունը չափազանց մեծ է, բարձրացնելով լարման տատանումները. Սինհայգնդակի ջրաղացավելացված հաճախականության փոխակերպման կառավարման կաբինետ, ոլորուն շարժիչի ժամանակի հաճախականության զգայուն մեկնարկային պահարան կամ հեղուկ դիմադրության մեկնարկային պահարան, լարման նվազեցման մեկնարկի հասնելու համար, նվազեցնել ազդեցությունը էլեկտրացանցերի վրա, շարժիչի հոսանքը և ոլորող մոմենտը փոխվում են գործարկման ժամանակ, մշակման ազդեցությունը: հզորություն Ժամային մշակման հզորությունը կարևոր պարամետր է գնդիկավոր գործարանի մշակման հզորությունը չափելու համար, և դա նաև կարևոր ցուցանիշ է, որն ազդում է գնդիկավոր գործարանի էներգիայի սպառման վրա: Որոշակի անվանական հզորությամբ գնդիկավոր գործարանի համար դրա էներգիայի սպառումը հիմնականում անփոփոխ է միավոր ժամանակում, բայց որքան հանքաքարը վերամշակվի միավոր ժամանակում, այնքան ցածր է դրա միավորի էներգիայի սպառումը: Սահմանված արտահոսքի տիպի գնդային գործարանի մշակման հզորությունը Q (տոննա), էներգիայի սպառումը W (աստիճաններ), ապա հանքաքարի մեկ տոննա էներգիայի սպառումը i=W/Q է: Արտադրական ձեռնարկության համար որքան փոքր է i-ի հանքաքարի էներգիայի սպառման տոննան, այնքան ավելի շահավետ է ծախսերի վերահսկումը և էներգախնայողության և սպառման կրճատման համար, ըստ բանաձևի, որպեսզի i փոքրացնենք, կարող է միայն փորձել բարձրացնել Q-ն, այսինքն. Գնդիկավոր գործարանի ժամային մշակման հզորությունը բարելավելը ամենաարդյունավետ և ուղղակի միջոցն է՝ նվազեցնելու գնդային գործարանի էներգիայի սպառումը:

3, հղկող միջավայրի ազդեցությունը Պողպատե գնդակը գնդիկավոր գործարանի հիմնական հղկող միջոցն է, պողպատե գնդակի լցման արագությունը, չափը, ձևը և կարծրությունը կազդեն գնդիկավոր գործարանի էներգիայի սպառման վրա: Պողպատե գնդակի լցման արագությունը. եթե գործարանը լցված է շատ պողպատե գնդերով, ապա պողպատե գնդակի կենտրոնական մասը կարող է միայն սողալ, չի կարող արդյունավետ աշխատանք կատարել, և որքան շատ պողպատե գնդիկներ տեղադրվեն, այնքան ավելի մեծ է գնդաձողի քաշը, անխուսափելիորեն կառաջացնի ավելի մեծ էներգիայի սպառում, բայց լցման արագությունը չափազանց ցածր է մշակման հզորության համար, հետևաբար, պողպատե գնդակի լցման արագությունը պետք է վերահսկվի 40-50% մակարդակում: Պողպատե գնդակի չափը, ձևը և կարծրությունը. թեև դրանք ուղղակիորեն չեն ազդի գործարանի էներգիայի սպառման վրա, դրանք կունենան անուղղակի ազդեցություն, քանի որ կազդեն պողպատե գնդակի չափը, ձևը, կարծրությունը և այլ գործոններ: գործարանի արդյունավետությունը. Հետևաբար, անհրաժեշտ է ընտրել պողպատե գնդիկի համապատասխան չափը ըստ պահանջարկի, պողպատե գնդիկը, որի ձևն օգտագործելուց հետո դառնում է անկանոն, պետք է հնարավորինս շուտ հրաժարվել, իսկ պողպատե գնդակի կարծրությունը նույնպես պետք է համապատասխանի որակավորման չափանիշներին:

4, ավազի վերադարձի քանակի ազդեցությունը Փակ շրջանի հղկման գործընթացում որակյալ նյութերը հաջորդ գործընթացում, չորակված նյութերը, որոնք վերադարձվում են աղաց՝ նորից աղալու համար, վերադառնում են ջրաղաց և նյութի այս հատվածը նորից մանրացնում են: ավազի վերադարձի քանակը (նաև հայտնի է որպես ցիկլի բեռ): Հղկման գործընթացում, որքան մեծ է ցիկլի բեռը, այնքան ցածր է գործարանի աշխատանքային արդյունավետությունը, այնքան փոքր է դրա մշակման հզորությունը և, հետևաբար, այնքան մեծ է էներգիայի սպառումը:

5, նյութի կարծրության ազդեցությունը գործարանի էներգիայի սպառման վրա ինքնին ակնհայտ է, որքան մեծ է նյութի կարծրությունը, այնքան երկար է մանրացման ժամանակը, որը պահանջվում է թիրախային աստիճան ստանալու համար, ընդհակառակը, այնքան փոքր է կարծրությունը: նյութից, այնքան կարճ է հղկման ժամանակը, որը պահանջվում է նպատակային գնահատական ​​ստանալու համար: Հղկման ժամանակի երկարությունը որոշում է գործարանի ժամային մշակման հզորությունը, ուստի նյութի կարծրությունը նույնպես կազդի գործարանի էներգիայի սպառման վրա: Նույն հանքավայրի նյութի համար կարծրության փոփոխությունը պետք է լինի փոքր, այնպես որ նյութի կարծրության ազդեցությունը գնդիկավոր գործարանի էներգիայի սպառման վրա համեմատաբար փոքր է, և այս գործոնով պայմանավորված էներգիայի սպառման տատանումը նույնպես համեմատաբար փոքր է արտադրության մեջ: գործընթացը երկար ժամանակ: