Գնդիկավոր գործարանի մանրացման արդյունավետության վրա ազդող գործոններ

Գնդակագործի հղկման արդյունավետության վրա ազդում են բազմաթիվ գործոններ, որոնցից հիմնականներն են՝ գլանում պողպատե գնդակի շարժման ձևը, պտտման արագությունը, պողպատե գնդակի ավելացումը և չափը, նյութի մակարդակը։ , երեսպատման ընտրությունը և մանրացնող նյութի օգտագործումը։ Այս գործոնները որոշ չափով ազդում են գնդիկավոր գործարանի արդյունավետության վրա:

Որոշ չափով, բալոնում հղկող միջավայրի շարժման ձևը ազդում է գնդիկավոր աղացի հղկման արդյունավետության վրա: Գնդիկավոր գործարանի աշխատանքային միջավայրը բաժանված է հետևյալ կատեգորիաների.
(1) Շրջապատող և ընկնող շարժման տարածքում մխոցում լցոնման քանակն ավելի քիչ է կամ նույնիսկ բացակայում է, որպեսզի նյութը կարողանա կատարել միասնական շրջանաձև շարժում կամ ընկնելու շարժում մխոցում, և պողպատե գնդակի և պողպատի ազդեցության հավանականությունը: գնդիկը դառնում է ավելի մեծ՝ առաջացնելով մաշվածություն պողպատե գնդիկի և աստառի միջև, ինչը հետագայում դարձնում է գնդիկավոր անարդյունավետ;
(2) Գցեք շարժման տարածքը, լրացրեք համապատասխան քանակությունը: Այս պահին պողպատե գնդիկը ազդում է նյութի վրա՝ գնդային գործարանի արդյունավետությունը համեմատաբար բարձր դարձնելով.
(3) Գնդակագործի կենտրոնի շրջակայքում պողպատե գնդակի շրջանաձև շարժումը կամ ընկնելու և նետելու շարժումների խառնումը ստիպում է պողպատե գնդակի շարժման տիրույթը սահմանափակել, իսկ մաշվածության և հարվածի ազդեցությունը փոքր է.
(4) Դատարկ տարածքում պողպատե գնդակը չի շարժվում, եթե լցոնման քանակությունը չափազանց շատ է, պողպատե գնդակի շարժման միջակայքը փոքր է կամ չի շարժվում, ապա դա կհանգեցնի ռեսուրսների վատնմանը, հեշտ է պատրաստել գնդիկավոր գործարանը: ձախողում.
Կարելի է տեսնել (1)-ից, որ երբ լցոնման քանակությունը շատ քիչ է կամ բացակայում է, գնդաձևը մեծ կորուստ է կրում, որը հիմնականում բխում է նյութի վրա պողպատե գնդակի ազդեցությունից: Այժմ ընդհանուր գնդիկավոր ջրաղացը հորիզոնական է, որպեսզի արդյունավետորեն նվազեցնել գնդաձևի կորուստը ոչ նյութի, կա ուղղահայաց գնդիկավոր աղաց:
Ավանդական գնդիկավոր սարքավորման մեջ գնդիկավոր գործարանի մխոցը պտտվում է, մինչդեռ խառնիչ սարքավորման մխոցը անշարժ է, որը հիմնականում հենվում է պարուրաձև խառնիչ սարքի վրա, որպեսզի խանգարի և խառնի տակառի պողպատե գնդակը և նյութերը: Գնդակը և նյութերը սարքավորման մեջ պտտվում են ուղղահայաց խառնիչ սարքի ազդեցությամբ, այնպես որ նյութը գործում է միայն պողպատե գնդիկի վրա, մինչև այն փշրվի: Այսպիսով, այն շատ հարմար է նուրբ հղկման և նուրբ հղկման աշխատանքների համար:

02 Արագություն Գնդիկավոր աղացի աշխատանքի կարևոր պարամետրը արագությունն է, և այս աշխատանքային պարամետրն ուղղակիորեն ազդում է գնդաձուլման արդյունավետության վրա: Պտտման արագությունը դիտարկելիս պետք է հաշվի առնել նաև լցման արագությունը: Լցման արագությունը դրականորեն փոխկապակցված է ռոտացիայի արագության հետ: Պահպանեք լցման արագությունը հաստատուն՝ այստեղ շրջադարձերի արագությունը քննարկելիս: Անկախ նրանից, թե ինչպիսին է գնդակի լիցքի շարժման վիճակը, որոշակի լիցքավորման արագության դեպքում կլինի ամենահարմար պտտման արագությունը: Երբ լցման արագությունը ֆիքսված է, իսկ պտույտի արագությունը ցածր է, պողպատե գնդակի կողմից ստացված էներգիան ցածր է, իսկ նյութի վրա ազդեցության էներգիան ցածր է, ինչը կարող է ցածր լինել հանքաքարի մանրացման շեմային արժեքից և անարդյունավետ ազդեցություն առաջացնել հանքաքարի վրա: մասնիկները, այսինքն՝ հանքաքարի մասնիկները չեն կոտրվի, ուստի ցածր արագության հղկման արդյունավետությունը ցածր է։ Արագության աճով մեծանում է նյութի վրա ազդող պողպատե գնդակի ազդեցության էներգիան, այդպիսով մեծանում է կոպիտ հանքաքարի մասնիկների ջարդման արագությունը, այնուհետև բարելավում է գնդիկավոր գործարանի մանրացման արդյունավետությունը: Եթե ​​արագությունը շարունակում է աճել, երբ մոտ է կրիտիկական արագությանը, կոպիտ հացահատիկային արտադրանքը հեշտ չէ կոտրել, դա պայմանավորված է այն բանից հետո, երբ արագությունը շատ բարձր է, թեև պողպատե գնդակի ազդեցությունը կարող է մեծանալ, բայց ցիկլերի քանակը. պողպատե գնդակը շատ է նվազել, միավոր ժամանակում պողպատե գնդակի հարվածների քանակը նվազել է, իսկ հանքաքարի կոպիտ մասնիկների ջարդման արագությունը նվազել է:

03 Պողպատե գնդակների ավելացում և չափսեր
Եթե ​​ավելացված պողպատե գնդիկների քանակը տեղին չէ, գնդակի տրամագիծը և հարաբերակցությունը խելամիտ չեն, ապա դա կհանգեցնի հղկման արդյունավետության նվազմանը: Աշխատանքային գործընթացում գնդաձողի մաշվածությունը մեծ է, և պատճառն այն է, որ արհեստական ​​պողպատե գնդիկը լավ չի կառավարվում, ինչը հանգեցնում է պողպատե գնդակի կուտակմանը և գնդակի կպչման երևույթին, այնուհետև առաջանում է. մեքենայի որոշակի մաշվածություն: Որպես գնդաձուլման հիմնական հղկող միջոց՝ անհրաժեշտ է վերահսկել ոչ միայն ավելացված պողպատե գնդակի քանակը, այլև դրա հարաբերակցությունը: Հղկման միջավայրի օպտիմալացումը կարող է բարձրացնել հղկման արդյունավետությունը մոտ 30% -ով: Հղկման գործընթացում հարվածային մաշվածությունն ավելի մեծ է, իսկ հղկման մաշվածությունը փոքր է, երբ գնդակի տրամագիծն ավելի մեծ է: Գնդիկի տրամագիծը փոքր է, հարվածային մաշվածությունը փոքր է, հղկող մաշվածությունը մեծ է: Երբ գնդակի տրամագիծը չափազանց մեծ է, գլանում բեռների քանակը կրճատվում է, գնդակի բեռի հղկման տարածքը փոքր է, և երեսպատման մաշվածությունը և գնդակի սպառումը կավելանան: Եթե ​​գնդակի տրամագիծը չափազանց փոքր է, նյութի ամորտիզացման ազդեցությունը մեծանում է, և հարվածային հղկման ազդեցությունը կթուլանա:
Հղկման արդյունավետությունը հետագայում բարելավելու համար որոշ մարդիկ առաջ են քաշում դիմահարդարման գնդակի ճշգրիտ մեթոդը.
ժբ) հատուկ հանքաքարերի մաղով վերլուծություն և դրանք խմբավորելով ըստ մասնիկների չափի.
(2) Հանքաքարի ջարդման դիմադրությունը վերլուծվում է, և հանքաքարի յուրաքանչյուր խմբի համար պահանջվող գնդիկի ճշգրիտ տրամագիծը հաշվարկվում է գնդիկի տրամագծի կիսատեսական բանաձևով.
(3) Համաձայն աղալվող նյութի մասնիկների չափի բաղադրության բնութագրերի, գնդիկի բաղադրությունը ուղղորդելու համար օգտագործվում է մանրացման վիճակագրական մեխանիկայի սկզբունքը, իսկ տարբեր պողպատե գնդերի հարաբերակցությունն իրականացվում է առավելագույնը ստանալու սկզբունքով: ջախջախման հավանականությունը;
4) Գնդակը հաշվարկվում է գնդակի հաշվարկի հիման վրա, իսկ գնդակների տեսակները կրճատվում են և ավելացվում 2~3 տեսակ։

04 Նյութական մակարդակ
Նյութի մակարդակը ազդում է լցոնման արագության վրա, ինչը կազդի գնդիկավոր ջրաղացի մանրացման ազդեցության վրա: Եթե ​​նյութի մակարդակը չափազանց բարձր է, դա կառաջացնի ածուխի արգելափակում գնդիկավոր ջրաղացում: Հետևաբար, նյութական մակարդակի արդյունավետ մոնիտորինգը շատ կարևոր է: Միևնույն ժամանակ, գնդային ջրաղացի էներգիայի սպառումը կապված է նաև նյութի մակարդակի հետ: Միջանկյալ պահեստավորման փոշիացման համակարգի համար գնդային գործարանի էներգիայի սպառումը կազմում է փոշիացնող համակարգի էներգիայի սպառման մոտ 70%-ը և կայանի էներգիայի սպառման մոտ 15%-ը: Միջանկյալ պահեստավորման փոշիացման համակարգի վրա ազդող բազմաթիվ գործոններ կան, սակայն բազմաթիվ գործոնների ազդեցության տակ նյութի մակարդակի արդյունավետ ստուգումը խիստ անհրաժեշտ է:

05 Ընտրեք երեսպատում
Գնդային ջրաղացի երեսպատման ափսեը կարող է ոչ միայն նվազեցնել մխոցի վնասը, այլև էներգիա փոխանցել հղկող միջավայրին: Գնդիկավոր գործարանի հղկման արդյունավետության վրա ազդող գործոններից մեկը որոշվում է երեսպատման աշխատանքային մակերեսով: Գործնականում հայտնի է, որ բալոնի վնասը նվազեցնելու և հղկման արդյունավետությունը բարելավելու համար անհրաժեշտ է նվազեցնել հղկող միջավայրի և երեսպատման միջև սահելը, ուստի հիմնական օգտագործումը երեսպատման աշխատանքային մակերեսի ձևը փոխելն է և մեծացնելը: շփման գործակիցը երեսպատման և հղկող միջավայրի միջև: Նախկինում օգտագործվել է բարձր մանգանային պողպատե երեսպատում, իսկ այժմ կան ռետինե երեսպատում, մագնիսական երեսպատում, անկյունային պարուրաձև երեսպատում և այլն: Այս փոփոխված երեսպատման տախտակները ոչ միայն գերազանցում են բարձր մանգանային պողպատից պատրաստված երեսպատման տախտակները, այլև կարող են արդյունավետորեն երկարացնել գնդիկավոր գործարանի ծառայության ժամկետը: Հղկման արդյունավետությունը կարող է արդյունավետորեն բարելավվել՝ բարելավելով շարժման վիճակը, շրջադարձի արագությունը, պողպատե գնդակի ավելացումը և չափը, նյութի մակարդակը և երեսպատման նյութի որակը: